Rockwool nasıl üretilir?

Rock Yünü Üretim Hattı Hakkında

Rock yünü, yaygın bir ısı yalıtım ve ses yalıtım malzemesidir. Üretim süreci temel olarak kaya gibi ham maddelerin eritilmesi, lif haline getirilmesi ve ardından işlenmesi etrafında döner. Aşağıda ayrıntılı üretim adımları ve ilgili talimatlar bulunmaktadır:
I. Ham madde hazırlığı
Ana ham maddeler: bazalt, dolomit, kireçtaşı ve diğer kayalar (yaklaşık %80-%90'ını oluşturur), az miktarda soda külü (sodyum karbonat), boraks ve diğer akı maddeleri (erime sıcaklığını düşürmek için kullanılır) ile desteklenir.
Ham madde işleme: Kaya, yaklaşık 5-10 cm çapında küçük parçalara ayrılır ve yabancı maddeler temizlendikten sonra, orantılı olarak akı ile eşit şekilde karıştırılır.
II. Eritme aşaması
Eritme ekipmanı: Kupola ve havuz fırınları gibi yüksek sıcaklıklı ekipmanlar kullanılır.
Eritme işlemi: Karıştırılan ham maddeler fırına konur ve 1400-1600℃'ye ısıtılarak sıvı magma haline getirilir.
Ham maddelerin tamamen eridiğinden emin olmak ve erimemiş parçacıkların oluşmasını önlemek için erime sıcaklığını ve süresini kontrol edin.
III. Lif haline getirme
Lif haline getirme yöntemi: Sıvı magmayı lif haline getirmek için genellikle santrifüj yöntemi veya üfleme yöntemi kullanılır.
Santrifüj yöntemi:
Erimiş magma, fırının altından akar ve bir oluktan yüksek hızlı dönen bir santrifüje (bir tambur veya döner tabla gibi) girer.
Santrifüj kuvveti, magmayı ince bir akışa fırlatır ve aynı zamanda, yüksek hızlı bir hava akımı (yaklaşık 200-300℃ sıcaklığında hava veya buhar gibi) tarafından üflenir ve çekilir, böylece 1-5 mikron çapında liflere daha da rafine edilir.
Üfleme yöntemi:
Sıvı magma bir nozülden püskürtülür ve yüksek basınçlı hava veya buhar (yaklaşık 0,5-1,0MPa basınç) ile liflere ayrılır.
Lif oluşumunun anahtarı: Lif kalınlığının homojen olmasını ve yapışma olmamasını sağlamak için hava akış hızını, sıcaklığını ve magma akış hızını kontrol edin.
IV. Bağlayıcı uygulama
Bağlayıcı türü: Fenolik reçine ve polyester reçine gibi termoset reçineler, bazen su geçirmezlik maddesi ve su itici madde gibi katkı maddeleri ile birlikte.
Uygulama yöntemi: Lif oluşturma işlemi sırasında, bağlayıcı çözeltisi bir püskürtme cihazı aracılığıyla lif üzerine eşit olarak püskürtülür ve kullanılan miktar lif ağırlığının yaklaşık %2-%5'idir.
Fonksiyon: Liflerin birbirine bağlanmasını sağlayın ve rock yününün mukavemetini ve şekillendirilebilirliğini iyileştirin.
V. Kürleme ve kalıplama
Kürleme işlemi:
Bağlayıcı püskürtülen lifler, kabarık lif keçesi oluşturmak için kalıplama örgü kayışı üzerinde toplanır.
Lif keçesi kürleme fırınına gönderilir ve bağlayıcıyı kürlemek ve lif keçesini rock yünü levha, rock yünü keçe veya rock yünü boru gibi ürünler halinde şekillendirmek için 180-250℃'de 10-30 dakika ısıtılır.
Kalıplama kontrolü: Ürünün yoğunluğunu (genellikle 80-200kg/m³) ve kalınlığını kontrol etmek için örgü kayış hızını, kürleme sıcaklığını ve süresini ayarlayın.
VI. Kesme ve işleme
İhtiyaçlara göre, kürlenmiş rock yünü ürünleri farklı özelliklerde levhalar, keçe ruloları veya borular halinde kesilir.
Bazı ürünlerin su geçirmezliği, estetiği veya montaj kolaylığını artırmak için alüminyum folyo kaplama, örgü kumaş vb. gibi yüzey işlemine ihtiyacı vardır.
VII. Kalite Kontrol ve Ambalajlama
Denetim öğeleri: lif çapı, yoğunluk, termal iletkenlik, basma dayanımı, su emilimi, yanma performansı (rock yünü genellikle Sınıf A yangın koruma standartlarını karşılayan yanıcı olmayan bir malzemedir), vb.
Ambalajlama: Nitelikli ürünler plastik film veya dokuma torbalar içinde paketlenir ve nemi önlemek için kuru bir ortamda saklanır.
Temel Teknik Noktalar
Ham Madde Oranı: Akı miktarı, erime sıcaklığını ve lif kalitesini etkiler ve hassas bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Lif haline getirme işlemi: Hava akış parametreleri (hız, sıcaklık) doğrudan lifin kalınlığını ve homojenliğini belirler, bu da rock yününün ısı yalıtım ve ses yalıtım özelliklerini etkiler.
Bağlayıcı kürleme: Yetersiz sıcaklık ve süre zayıf yapışmaya yol açarken, aşırı sıcaklık ürünün kırılganlığını artırabilir.
Rock yünü uygulamalarının genişletilmesi
Mükemmel ısı yalıtımı, yangına dayanıklılık ve ses yalıtım özellikleri nedeniyle, bina dış duvar yalıtımı, çatı yalıtımı, boru hattı yalıtımı, endüstriyel ekipman ses yalıtımı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yukarıdaki işlem sayesinde, kaya gibi ham maddeler, farklı senaryoların kullanım gereksinimlerini karşılamak için belirli özelliklere sahip rock yünü ürünlerine dönüştürülür.