Kaya Yünü Üretim Hatları İçin Proses Ekipmanları, Cam Yünü Üretim Hatları İle Aynı mı?
Kaya yünü üretim hatları için proses ekipmanları, cam yünü üretim hatları ile tamamen aynı değildir. Temel farklılıklar, ham maddelerinin (kaya ve cam) erime özellikleri, elyaf oluşturma mekanizmaları ve sonraki işleme gereksinimlerindeki farklılıklardan kaynaklanmaktadır. Temel ekipmanlarda önemli farklılıklar olsa da, bazı yardımcı ekipmanlar ortak kullanılabilir.
I. Proses Ekipmanlarındaki Temel Farklılıklar (Temel Ayırımlar)
Her iki üretim hattı da "ham madde hazırlama → eritme → elyaf oluşturma → kürleme → kesme ve paketleme" ana prosesini takip etse de, temel ekipmanlar, ham maddelerin farklı özelliklerinden dolayı farklı şekilde tasarlanmıştır. Spesifik karşılaştırmalar aşağıdaki gibidir:
| Proses Aşaması | Kaya Yünü Üretim Hattı İçin Temel Ekipman | Cam Yünü Üretim Hattı İçin Temel Ekipman | Farklılıkların Temel Nedeni |
|---|---|---|---|
| Ham Madde Eritme | Kupola fırını (veya elektrik ark ocağı) | Tank fırını (elektrikli/gazla ısıtmalı, sürekli çalışma) | Kaya yünü ham maddeleri (örneğin bazalt), yüksek bir erime noktasına (1500℃'ün üzerinde) sahiptir ve kupola fırınında yüksek sıcaklıkta toplu eritme gerektirir. Cam yünü ham maddeleri (örneğin kırık cam), daha düşük bir erime noktasına (yaklaşık 1200℃) sahiptir ve tank fırınında sürekli eritme daha verimlidir. |
| Elyaf Oluşturma | Dört silindirli santrifüj elyaf makinesi (düşük dönme hızı, yüksek viskoziteli eriyik için uygun) | Santrifüj-püskürtmeli elyaf makinesi (yüksek hızlı santrifüj + püskürtme sistemi ile donatılmış, daha yüksek dönme hızı) | Kaya yünü eriyiği yüksek viskoziteye sahiptir ve dört silindir tarafından yuvarlama ve döndürme yoluyla elyaf oluşturur. Cam yünü eriyiği düşük viskoziteye sahiptir ve elyafı inceltmek için yüksek hızlı santrifüj + hava püskürtme gerektirir, bu da daha ince elyaflar (cam yünü için 3-5μm çapında, kaya yünü için 5-8μm) ile sonuçlanır. |
| Kürleme ve Şekillendirme | Kürleme fırını (daha yumuşak sıcaklık gradyanı, biraz daha uzun kürleme süresi) | Kürleme fırını (daha hassas sıcaklık kontrolü, ince elyafların hızlı kürlenmesi için uygun) | Cam yünü elyafları incedir ve düşük yığın yoğunluğuna sahiptir, elyaf sinterleşmesini veya yetersiz kürlemeyi önlemek için hassas sıcaklık kontrolü gerektirir. Kaya yünü elyafları daha kalındır ve daha geniş bir kürleme sıcaklık aralığına izin verir. |
| Ham Madde Ön İşlemi | Çeneli kırıcı, darbeli kırıcı (dökme kayayı kırmak için) | Cam kırıcı, eleme makinesi (kırık camı işlemek ve yabancı maddeleri gidermek için) |
II. Ortak Yardımcı Ekipmanlar (Ortak Bileşenler)
Doğrudan temel "eritme-elyaf oluşturma" prosesine dahil olmayan üretim hattındaki yardımcı ekipmanlar, iki hat arasında temel olarak değiştirilebilir. Esas olarak şunları içerir:
Ham madde taşıma ekipmanı: Bantlı konveyörler, kepçeli elevatörler;
Ürün sonrası işleme ekipmanı: Dilimleme makineleri, çapraz kesme makineleri, paketleme makineleri;
Çevre koruma ekipmanı: Torba filtreler, kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanı (egzoz gazı arıtımı için), atık su geri dönüşüm sistemleri.
Kaya Yünü Üretim Hatları İçin Proses Ekipmanları, Cam Yünü Üretim Hatları İle Aynı mı?
Kaya yünü üretim hatları için proses ekipmanları, cam yünü üretim hatları ile tamamen aynı değildir. Temel farklılıklar, ham maddelerinin (kaya ve cam) erime özellikleri, elyaf oluşturma mekanizmaları ve sonraki işleme gereksinimlerindeki farklılıklardan kaynaklanmaktadır. Temel ekipmanlarda önemli farklılıklar olsa da, bazı yardımcı ekipmanlar ortak kullanılabilir.
I. Proses Ekipmanlarındaki Temel Farklılıklar (Temel Ayırımlar)
Her iki üretim hattı da "ham madde hazırlama → eritme → elyaf oluşturma → kürleme → kesme ve paketleme" ana prosesini takip etse de, temel ekipmanlar, ham maddelerin farklı özelliklerinden dolayı farklı şekilde tasarlanmıştır. Spesifik karşılaştırmalar aşağıdaki gibidir:
| Proses Aşaması | Kaya Yünü Üretim Hattı İçin Temel Ekipman | Cam Yünü Üretim Hattı İçin Temel Ekipman | Farklılıkların Temel Nedeni |
|---|---|---|---|
| Ham Madde Eritme | Kupola fırını (veya elektrik ark ocağı) | Tank fırını (elektrikli/gazla ısıtmalı, sürekli çalışma) | Kaya yünü ham maddeleri (örneğin bazalt), yüksek bir erime noktasına (1500℃'ün üzerinde) sahiptir ve kupola fırınında yüksek sıcaklıkta toplu eritme gerektirir. Cam yünü ham maddeleri (örneğin kırık cam), daha düşük bir erime noktasına (yaklaşık 1200℃) sahiptir ve tank fırınında sürekli eritme daha verimlidir. |
| Elyaf Oluşturma | Dört silindirli santrifüj elyaf makinesi (düşük dönme hızı, yüksek viskoziteli eriyik için uygun) | Santrifüj-püskürtmeli elyaf makinesi (yüksek hızlı santrifüj + püskürtme sistemi ile donatılmış, daha yüksek dönme hızı) | Kaya yünü eriyiği yüksek viskoziteye sahiptir ve dört silindir tarafından yuvarlama ve döndürme yoluyla elyaf oluşturur. Cam yünü eriyiği düşük viskoziteye sahiptir ve elyafı inceltmek için yüksek hızlı santrifüj + hava püskürtme gerektirir, bu da daha ince elyaflar (cam yünü için 3-5μm çapında, kaya yünü için 5-8μm) ile sonuçlanır. |
| Kürleme ve Şekillendirme | Kürleme fırını (daha yumuşak sıcaklık gradyanı, biraz daha uzun kürleme süresi) | Kürleme fırını (daha hassas sıcaklık kontrolü, ince elyafların hızlı kürlenmesi için uygun) | Cam yünü elyafları incedir ve düşük yığın yoğunluğuna sahiptir, elyaf sinterleşmesini veya yetersiz kürlemeyi önlemek için hassas sıcaklık kontrolü gerektirir. Kaya yünü elyafları daha kalındır ve daha geniş bir kürleme sıcaklık aralığına izin verir. |
| Ham Madde Ön İşlemi | Çeneli kırıcı, darbeli kırıcı (dökme kayayı kırmak için) | Cam kırıcı, eleme makinesi (kırık camı işlemek ve yabancı maddeleri gidermek için) |
II. Ortak Yardımcı Ekipmanlar (Ortak Bileşenler)
Doğrudan temel "eritme-elyaf oluşturma" prosesine dahil olmayan üretim hattındaki yardımcı ekipmanlar, iki hat arasında temel olarak değiştirilebilir. Esas olarak şunları içerir:
Ham madde taşıma ekipmanı: Bantlı konveyörler, kepçeli elevatörler;
Ürün sonrası işleme ekipmanı: Dilimleme makineleri, çapraz kesme makineleri, paketleme makineleri;
Çevre koruma ekipmanı: Torba filtreler, kükürt giderme ve denitrifikasyon ekipmanı (egzoz gazı arıtımı için), atık su geri dönüşüm sistemleri.