Mineral Elyaf Levhası Yapımı İçin Tam Otomatik Olarak Endüstriyel Mineral Yün Levha Üretim Hattı

2 - 12 Milyon Metrekare Kapasiteli Tam Otomatik Mineral Elyaf Kiremit Üretim Hattı

Ürün uygulaması

Mineral elyaf levha, esas olarak mineral elyaftan yapılmış ve şekillendirme, kurutma, kesme ve yüzey işleme prosedürleri ile üretilen bir tür akustik dekoratif paneldir.

Modelleri ağırlıklı olarak bebek çelenk, tırtıl, tırnağı, şerit çizgileri vb. Mineral lifli levha, ses yalıtımı, ısı yalıtımı, yanmaz ve batmaz özelliklerine sahiptir.

Nihai ürünlerin ana özellikleri

1) ses yalıtımı

2) ısı yalıtımı

3) yanmaz

4) batan yok

Hammadde karışımı

Hammadde, granüle edilmiş yün, nişasta ve benzerlerini içerir, tüm materyal ve katkı maddesi, taşıyıcı, karıştırılarak ve karıştırılarak belirli konsantrasyonda bulamacı oluşturur. Bulamaç, yüksek seviye tankına pompalanır ve taşma tipi şeklinde ağa beslenir.

Fourdrinier örgü kemer, sıkıştırma silindiri, vakum kutusu ve aktarma mekanizmasından oluşur. Doğal susuzlaştırma, vakumlu susuzlaştırma ve sıkıştırma susuzlaştırma işleminden sonra, ıslak bulamaç belirli bir nem muhtevasına ve kalınlığına sahip ıslak levha oluşturacaktır.

Islak levha, tahtaya belirli uzunluk ve genişlikte keser ve enine kesim uzun ağ makinesiyle belirli bir açıdadır. Prosedüre göre boy kesimi .

hızlanan konveyör cihazı

Belirli uzunluk ve genişlikte şekillendirmeye sahip levhalardan sonra, bunlar hızlandırıcı konveyöre gönderilecektir. Çok aşamalı hızlandırma sayesinde, ıslak tabaka ile sonraki tabaka arasındaki mesafe, ıslak tabakanın fırına dağıtımını kolaylaştırmak için kademeli olarak çekilir.

Köprü fırın ekipmanı

köprü tipi distribütör ve besleme makinesini içerir. Köprü tipi distribütör, elektrikle çalışan ve her tabakanın yaş plakasını kontrol eden ayrı olarak fırına dağıtılan çok kademeli çift makaralı bir konveyördür. Islak plakalar besleyicinin her silindirine beslendi.

Besleme makinesi

Besleyicinin ve dağıtıcının silindir tablası, aynı hızda su içeren orijinal plakayı alır ve sırasıyla yavaş hızlara (yani fırın hızlarına) dönüştürülür ve ıslak plakalar sürekli kurutma için kurutma fırınına gönderilir.

Kurutma fırın

Sistem, ürün kalitesini ve sistemin enerji tüketimini doğrudan etkileyen, tüm üretim hattının çekirdeğidir. Kurutma kalitesini ve düşük tüketimini sağlayacak her parçada eşit sıcaklık ve hava akışı sağlamak için kurutma fırınında çeşitli ayar ve kontrol mekanizmaları vardır.

Sistem kazanlı sıcak fırına sahiptir. Yakıt: doğal gaz, hafif yağ, kömür gazı vb.

tahta serbest bırakma cihazı

Distribütör, levhayı her bir rulo masanın katmanından düşük hızda alır, yüksek hızda anahtarlama yapar ve bileşiği üst üste binme olmayan bir katmana getirir ve bunları tahta bırakma makinesine gönderir. Makine orijinal kartı sırayla (kuru tahta) transfer sistemine taşıyacaktır.